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板框壓濾機板框本身的損壞主要原因

時間:2019-11-18 來源:壓濾機資訊 點擊:0

  板框壓濾機板框本身的損壞主要原因。必需要求電氣人員牢靠的掌握電氣的原理知識,對于電氣故障處置。還要適當?shù)恼莆崭鞣N壓濾機的基本原理、系統(tǒng),以便在發(fā)生問題時,能及時地解決壓濾機的電氣問題。期間,對容易發(fā)生問題的部件優(yōu)先檢查,確保維修的速度,以防造成不必要的損失。
 
  污泥脫水項目上應用較多,壓濾機是一種常用的固液分離設備。主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板局部及壓緊裝置(主要是液壓壓緊裝置)液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助局部組成。
 
  壓緊裝置的作用下,濾布裝在濾板的兩側。濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間,每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間,當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后,入料的壓力下,液相物通過濾布從液濾孔分離開來,固定物料留在封閉的過濾空間內慢慢形成濾餅,來實現(xiàn)物料固液兩兩分離,入料泵停止給料后,慢慢松開壓緊板,卸掉濾餅,至此完成一個工作循環(huán)。
 
  壓濾機維護頤養(yǎng)事項
 
  嚴防其他雜物浸入而造成故障。1經(jīng)常堅持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定。
 
  不允許有褶皺,2壓濾過程中濾布要保持平整。可視情況對濾布進行清洗。
 
  如有破漏,3經(jīng)常檢查濾布。要及時更換、縫補??p補濾布時,應將破漏處剪掉,然后縫補,以防止在密封面重疊,增加濾布厚度。
 
  向設備的傳動鏈條及軌道淋油,4定期向軸承注入潤滑脂。并清除污物。
 
  一個密閉的空間,5由于液壓系統(tǒng)中的液壓站。過長時間的使用,液壓油就會變得越來越少,當液壓油不能再少時,油泵就會空轉,可能將電動機給燒毀,造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油,并清洗濾油器,以保證液壓系統(tǒng)正常工作。
 
  可用加熱器提高油溫。6液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時。
 
  尤其是不要空腹開啟壓濾機,7正確使用設備。否則,濾板易被壓得變形、破損,甚至會造成設備的癱瘓。
 
  清潔后烘干時,8濾布作為機器設備中必不可少的一部分。千萬不能讓濾布太干燥。
 
  壓濾機罕見故障分析
 
  1板框本身的損壞主要原因:
 
  造成供料口的堵塞,a泥過稠或存在干塊遺留。濾板間沒有了其他物質只剩下液壓系統(tǒng)自身所存在壓力,這個時候板塊自身由于長時間受壓其容易造成損壞;
 
  也會造成板框自身受力過多或者損壞;b當給料缺乏或給料中含有不恰當?shù)墓腆w顆粒時。
 
  壓力無處外泄,c如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或者是出料閥時。甚至會造成損壞;
 
  可能會導致介質泄漏,d濾板清理不夠完全時。只要介質泄漏,板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來,大量的介質泄漏肯定會造成壓力無法升高,以至于泥餅無法形成。
 
  處置方法:
 
  消除掉進料口的泥;a仔細用尼龍材質的清洗刮刀。
 
  減少濾板的容積;b完成這個周期。
 
  其次檢查清理排水口是否順暢,c仔細檢查濾布是否存在問題。檢查入口是否順利,打開相應的壓力閥門,放掉壓力;
 
  d仔細清理、修復濾板。
 
  一旦發(fā)生,2板框間滲水主要原因:a液壓壓力低;b濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙。及時更換濾布;c密封外表有形似塊狀的不明物。
 
  處置方法:對應的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質的刮刀除去密封外表的不明塊狀物。
 
  濃度太低,3形成的濾餅不均勻或形不成濾餅主要原因:入料粒度太小。供料不足,或入口出現(xiàn)堵塞等問題,引起濾餅的分布不均,造成難以形成濾餅。
 
  改善供料、增加或減少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布(或者更換濾布)增加壓力或泵功率、低壓啟動,處置方法:調整生產(chǎn)工人的工藝。不時增壓等。
 
  甚至可能會掉下來,4濾板行動緩慢或易掉主要原因:有時由于導向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢。非常的危險。
 
  涂上黃油,處置方法:及時清理導向桿上的油、污漬。確保潤滑性,以免發(fā)生意外。嚴禁在桿上抹稀油,因為工作人員容易掉下來,造成人身傷害事故。
 
  載重負荷吃不消;b高壓油泵損壞,5機器發(fā)出異常響聲主要原因:a電機老化。高壓油泵一般為柱塞泵,如過液壓油異常或者是年限較長,就非常容易引起柱塞損壞;c液壓站裝置時連軸器不同心,如果說連軸器安放不正,就會造成電機擺動過大,負荷增大。
 
  油泵吸空;e液壓油粘度太大,6液壓系統(tǒng)流量缺乏主要原因:a油泵不排油;b順序閥調定壓力過低或閥芯在開口位置被卡住;c濾油器堵塞;d油箱油面太低。吸油困難;f泵內零件磨損嚴重,內泄大,壓力流量達不到額定值。
 
  處置方法:a檢修油泵;b檢修順序閥;c清洗濾油器;d補油;e換油或提高油溫;f檢修或更換油泵。
 
  應洗清濾布;b濾布損壞,7發(fā)生噴漿主要原因:a濾板邊框密封面夾入料餅。達不到密封要求,更換濾布;d入料濃度太低,適當提高入料濃度至500g/l
 
  都其容易導致電氣發(fā)生故障。8電氣故障導線容易脫落、接線接錯了零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等。

  污水處理的強力產(chǎn)品---高壓圓板壓濾機
 
  高壓圓板壓濾機簡介:普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了,但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍,就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響,根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力,對含水率要求比較低的物料可以。
 
  陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城,我公司是生產(chǎn)壓濾機的專業(yè)制造商。我公司生產(chǎn)的壓濾機產(chǎn)品規(guī)格有:320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及廂式壓濾機,過濾面積從0.5㎡ -800㎡ .主導產(chǎn)品壓濾機設計合理、造型美觀、通用性強,取材講究、堅固耐用。尤其是廂式、增強聚丙烯濾板采用了點狀圓錐凸臺設計,模壓成型,具有過濾速度快,濾餅脫水率高,洗滌均勻徹底,防腐及密封性能好等特點。濾板化學性能穩(wěn)定,抗腐蝕性能強,無毒、無味,重量輕,強度高(耐高溫、高壓)的特性。板框材質有鑄鐵、增強聚丙稀、玻纖聚丙稀、及不銹鋼等。壓緊形式有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓壓緊及先進PLC編程全自動等。過濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品現(xiàn)被廣泛應用于化工、造紙、皮革、食品、礦山、冶金、洗煤、制藥、制糖、食品、淀粉、環(huán)保等各個域。
 

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