理論上,壓濾機(jī)的濃度越高,越好。濃度越高,壓濾機(jī)循環(huán)越短,處理體積越大,濾餅含水率越高,濾液固含量越低。然而,選煤廠通常會(huì)把氦氣濃縮機(jī)的底部送到壓濾機(jī)上。低溢流濃度會(huì)給慢速選礦廠的正常安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。如果你尋求低流量濃度,它可能導(dǎo)致蹲下。濃縮器被壓碎,影響正常生產(chǎn)。因此,壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400~600g/L,以確保壓濾機(jī)所需的進(jìn)料濃度和濃縮機(jī)的正常運(yùn)行。
如果不仔細(xì)維護(hù)污泥壓濾機(jī)的濾板,則只會(huì)導(dǎo)致凹槽表面出現(xiàn)。 凹槽通常表明污泥壓濾機(jī)受損,需要及時(shí)更換板和污泥壓濾機(jī)的濾板。 因此,我們需要減少濾板上凹槽的外觀。
污泥壓濾機(jī)的壓濾機(jī)引起的問(wèn)題是什么? 我們來(lái)看看它:
1,如果濾板開(kāi)槽,濾板結(jié)構(gòu)不規(guī)則,壓濾室密封性能差,板框式壓濾機(jī)壓力不足;
2.材料很可能粘附在凹槽上,這會(huì)增加框架式壓濾機(jī)濾板的整理難度;
3.污泥壓濾機(jī)濾板的變形也會(huì)導(dǎo)致壓力過(guò)低,導(dǎo)致濾液損失。
僅僅因?yàn)闉V板對(duì)凹槽的外觀有如此不好的影響,我們需要小心地握住濾板以防止板式壓濾機(jī)的凹槽。
1,確保合理的飼料尺寸
一些選煤廠使用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備合作煤泥壓濾機(jī)完成煤泥和封閉水的回收。 當(dāng)洗煤系統(tǒng)粗糙時(shí),部分濃縮器的底部料流可以合理地轉(zhuǎn)移到煤泥離心機(jī)中,原料被回收,離心式離心液返回到壓濾機(jī)進(jìn)料,使粒度大小 可以改進(jìn)。 該組合物還了壓濾機(jī)的工作條件。
哪些方面可以提高污泥壓濾機(jī)的生產(chǎn)效率?
機(jī)械設(shè)備都需要合理的操作和使用以提高其效率。 污泥壓濾機(jī)是理想的煤漿水處理設(shè)備。 影響其運(yùn)行的因素主要是進(jìn)料壓力,濃度,粒度組成和操作水。 為了改變壓濾機(jī)的工作條件,提高工作效率,我們介紹了漸進(jìn)式污泥壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方面。
在污泥壓濾機(jī)正常后,可以對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行壓制和過(guò)濾。 過(guò)濾期間的壓力和過(guò)濾溫度在指定范圍內(nèi)。 如果太高,會(huì)導(dǎo)致泄漏。 如果溫度過(guò)高,塑料濾板會(huì)變形。 懸浮液的濃度應(yīng)該是均勻的。 不要混合碎片; 去除濾餅后,沖洗濾布和濾板,密封面或進(jìn)料通道內(nèi)無(wú)殘留物,否則會(huì)影響帶式壓濾機(jī)的平整度和濾板的密封性能。 這將導(dǎo)致濾板變形并由于濾板兩側(cè)的壓力不平衡而損壞。
濾布的選用應(yīng)符合濾液過(guò)濾的技術(shù)要求。新濾布安裝前應(yīng)收縮,開(kāi)口直徑應(yīng)小于濾芯直徑。在壓濾機(jī)安裝濾板時(shí),孔孔應(yīng)相對(duì)同心圓。進(jìn)料孔布應(yīng)緊貼在管壁上,否則過(guò)濾器不清,過(guò)濾速率低,管道斷裂,無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾效果。