規(guī)格型號BMY120/1000-U
基本參數(shù) | 廂板數(shù)量 | 59塊(含頭尾) | 中石化原料改性聚丙烯 |
濾框數(shù)量 | 58塊 | 中石化原料改性聚丙烯 | |
濾板規(guī)格 | 外徑1000*1000mm |
廂板厚度35mm、 采用5000噸壓塑機(jī)高壓壓制而成 |
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濾布數(shù)量 | 59套 | 含1套頭尾板濾布 | |
濾布型號 | 優(yōu)質(zhì)丙綸防酸堿或優(yōu)質(zhì)滌綸防酸濾布 |
濾布原料浙江西南、上海火炬 激光裁剪制作加工成品 |
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濾布規(guī)格 | 1050*1050mm | 1000型濾板配套 | |
手柄 | 手動手柄 | 優(yōu)質(zhì)PP材質(zhì);手把一邊平輪、一邊槽輪,大梁V型定位,保證濾板直線排列且受力均勻 | |
濾室數(shù)量 | 58個 | 濾餅厚度約30mm | |
濾室容積 | 約1.8 m³ | 單次卸料產(chǎn)生濾餅的體積 | |
過濾面積 | 120 m² | ||
外形尺寸 | 7050*1500*1400mm |
長*寬*高 以供方提供詳細(xì)圖紙為準(zhǔn)! |
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地腳中心 | 以供方提供詳細(xì)圖紙為準(zhǔn)! | ||
主機(jī)重量 | 約5 T | 設(shè)備凈重 | |
基本結(jié)構(gòu) | 主機(jī)機(jī)架 | 選用Q345B中板 | 經(jīng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接成形;敞開式結(jié)構(gòu);整機(jī)丙烯酸聚酯防腐油漆防腐處理 |
主梁結(jié)構(gòu) | Q345B加厚矩形管(250*100*10mm) | 箱式焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計,自動埋弧焊接工藝加工而成,焊縫平整、美觀;內(nèi)加豎支撐,外加厚封板,杜絕大梁變形現(xiàn)象 | |
表面處理 | 高速拋丸機(jī)噴砂處理 | 經(jīng)高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮;采用環(huán)氧云鐵底漆噴涂處理后,整機(jī)噴涂丙烯酸聚酯防腐油漆防腐處理 | |
進(jìn)料方式 |
止推板中心進(jìn)料孔DN50法蘭 |
金屬穿管,保證進(jìn)料強(qiáng)度 | |
出液方式 | 明流雙出或者暗流雙出 | 出液方式明流 | |
松開方式 | 自動松開 | 油缸后退到限位,拉板機(jī)械手自動卸料 | |
驅(qū)動方式 | 高壓油泵 | 臥式電機(jī)驅(qū)動 | |
進(jìn)料壓力 | ≤0.4 MPa | 運(yùn)行壓力 | |
壓緊壓力 | 18-22mpa | 運(yùn)行壓力 | |
電器元件 | 正泰 | 品質(zhì)保障 | |
壓力保護(hù) | 進(jìn)程回程減壓裝置 | 進(jìn)程壓力<25MPA/ 回程壓力<10MPA | |
壓力補(bǔ)償 | <16MPa自動啟動 | 繼電器自控 | |
壓緊方式 | 液壓壓緊/自動保壓/自動補(bǔ)壓 | ||
液壓油缸 |
增強(qiáng)型可拆卸式油缸 內(nèi)徑250mm 活塞桿工作行程500mm |
液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管焊接而成;活塞桿材質(zhì)為45號鋼中頻淬火,活塞桿基體表面硬度可達(dá)到HRC48-50;活塞桿外部加有伸縮保護(hù)套 | |
油缸密封 | 聚氨酯+四氟銅密封圈 | 奧地利技術(shù) | |
液壓油管 | 高壓36MPA/低壓20MPA | 絕不爆管/安全保證 | |
液壓站 | 4 KW | 上海大眾油泵、上海華島液壓閥件;碳鋼折彎焊接,密封,空氣過濾外置式油泵,散熱效果好,檢修方便;高低壓油管為國標(biāo)軟連接 | |
液壓馬達(dá) | 上海大眾液壓 | 25MPa | |
液壓件 | 上海華島液壓 | 6通徑 | |
主電機(jī) | 4 KW | 節(jié)能電機(jī)、間歇作業(yè);品質(zhì)保障 | |
控制箱 | 分體式或可固定于主機(jī) | ||
儀表 | 0-40MPA電接點(diǎn)壓力表 | 紅旗儀表;質(zhì)量保障 | |
運(yùn)行環(huán)境 | 使用溫度 | ≤60℃ | 無大幅溫度波動 |
過濾介質(zhì) | 濾布+各種污水 | ||
運(yùn)行要求 | 水平基礎(chǔ)/避雨遮陽 | 進(jìn)料端焊死固定,液壓端滑動 |
板框式壓濾機(jī)