板框式壓濾機在現(xiàn)在各行業(yè)的應用中占有率相當之高：在水處理、冶金、洗煤、食品、醫(yī)藥、化工、等行業(yè)得到廣泛的應用。

　　板框式壓濾機主要由止推板（固定濾板）、壓緊板（活動濾板）、濾板和濾框、橫梁（扁鐵架）、過濾介質(zhì)（濾布或濾紙等）、壓緊裝置、集液槽等組成，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由本廠代配。

　　板框式壓濾機是工業(yè)生成中的實現(xiàn)液固體分離的過濾裝置。只要在工業(yè)生成過程中，需要進行液固體分離，經(jīng)常都要用到板框壓濾機。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

　　板框式壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外。

　　壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。