壓濾機生產(chǎn)廠家.板框壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水份透過濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機要好得多。

　　壓濾機即使在處理難過濾物料時，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價格比其它過濾機低。因此選擇壓濾機作為脫水設(shè)備是您較佳的選擇。

　　目前，壓濾機已廣泛用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面。

　　注意事項：

　　1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。

　　2、選用**濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。

　　3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

　　4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、*、防塵。

　　5、每次開機后，仔細(xì)觀察機器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機檢修。

　　6、油箱內(nèi)油溫以不**60℃為宜；油箱嚴(yán)禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。

　　7、機使用一個月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。

　　8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許*過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板較大位移大于活塞行程時，嚴(yán)禁開機。

　　9、冬天啟動油泵時，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。

　　10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開機。

　　11、更換新油管**啟動時，人員不得靠近高壓油管。

　　12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間*負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免燒壞電機或損壞零部件。

　　13、經(jīng)常檢查清理進、出通道，保證暢通無阻。

　　14、卸渣時，根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗，保證密封面無雜物。

　　15、相對運動的零部件，要經(jīng)常進行加油潤滑。

　　16、機器長期停用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。

　　17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。

　　18、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥，打開放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用。